济南曼克森环保科技有限公司jnmks有机废气吸脱附脱附（RCO）催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。适用范围涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味处理，最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。原理简介根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。 在催化燃烧（RCO）的废气管线上设置2个以上可燃气体监测仪，并实行有机废气在线监测，并将监测仪与催化燃烧（RCO）入口阀门 紧急旁通阀门连锁，任意一个监测仪，将达到极限的废气通过紧急处理装置旁通，避免这部分废气进入燃烧室后发生危险。在RCO设备入口设置有机废气喷淋洗涤塔或干式净化箱，对固体颗粒物进行预处理，废气预处理不彻底，废气中的可燃粉尘有机物固体颗粒等在RCO集聚可能引发火灾事故，通过洗涤塔同时可以去除有机废气中含有的酸性腐蚀性物质，减少气体对RCO焚烧炉体、阀门等设备腐蚀。综上所述，我们了解到安全使用式催吸附脱附式催化燃烧设备（RCO）的三要素，控制进口有机物的浓度，设置可燃气测仪以及喷淋洗涤塔，对颗粒物进行预处理。这些操作正确处理后才能让环保装置发挥最大效果，选择靠谱的装置，就来济南曼克森。
吸附脱附催化燃烧设备（RCO）工作原理 ：将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到一定程度时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。主要特点该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有机质从活性炭表面分离而使活性炭得以脱附再生。通过控制脱附热空气的温度和流量可将脱附废气中有机质的浓度浓缩控制在一合适浓度，脱附废气流经催化床内设的电加热装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达95%以上人，燃烧后生成水和二氧化碳并释放出大量热量，使气体温度上升，该热空气一部分直接排向大气；另一部分循环至预热室，与预热室外来的冷空气混合后作活性炭脱附气体使用。一般达到脱附催化燃烧自平衡过程必须启动电加热器1小时左右。
活性炭吸附表面主要由大孔、中孔、小孔组成，具有发达的空隙结构和巨大的比表面积VOCs气体分子在吸附过程中穿过大孔和中孔。在小孔内吸附小孔的吸附率占总量的90％以上。活性炭采用优质高碘值木质活性炭砖块。这样的再生处理系统靠脱附废气中的有机溶剂做燃料，在无需外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。
脱附工艺流程说明：启动再生的风机，气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热，加热后的空气经过电动阀门进入活性炭床层，吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下，有机物质从活性炭表面分离，并随气体一起进入催化床，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分，一部分通过电动阀门直接排空，另一部分通过电动阀门进入活性炭层，对活性炭进行再生。通过调节电动阀之间的开度，可使活性炭的脱附温度稳定的维持在一温度范围内。此外，通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的电加热可停止，系统利用再生出来的有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。
活性炭的再生流程简洁，该装置是集预热器、脱附框、风机、催化反应器和控制电柜于一体，具有结构紧凑、占地少、外观美的特点；脱附时采用热风循环利用，具有脱附效率高、能耗低的优点；脱附废气采用催化燃烧的方式净化，具有净化效率高和无二次污染的特点；可广泛适用于吸附有苯类、醇类、醛类、醚类等的活性炭的脱附再生。活性炭脱附是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中析出，吸附剂得以再生的操作过程。
